金隅電氣（唐山）有限責(zé)任公司延安數(shù)據(jù)中心母線測量安裝招標(biāo)

2.1  應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

投標(biāo)方提供的共箱封閉母線應(yīng)符合但并不僅限于以下現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(以最新版本為標(biāo)準(zhǔn))：

GB156         《標(biāo)準(zhǔn)電壓》;

GB/T762       《標(biāo)準(zhǔn)電流》;

GB311         《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》;

GB/T8349-2000 《金屬封閉母線》;

GB/T16927.1   《高壓試驗技術(shù)》;

GB/T16927.2   《高壓試驗技術(shù)》;

GB2706       《交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法》;

GB11021      《電氣絕緣的耐熱性評定和分級》；

SDGJ14-86    《導(dǎo)體和電氣設(shè)備的選擇》；

GB/T16927    《高電壓試驗技術(shù)》;

GB5582       《高壓電器設(shè)備外絕緣污穢等級》；

GB/T763      《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》；

GB2900       《電工名詞術(shù)語》;

GB12193      《出口機(jī)械、電工、儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》；

GB191        《包裝貯運(yùn)標(biāo)志》；

GB/T3190    《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》；

GB4208       《外殼防護(hù)等級（IP代碼）》；

GB50150      《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗技術(shù)》；

GB50260      《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》；

JB1580        《鋁制焊接容器技術(shù)條件》；

JB2420        《戶外防腐電工產(chǎn)品的涂漆》；

NB/T25035     《發(fā)電廠共箱封閉母線技術(shù)要求》；

國家電力公司  《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

2.2  環(huán)境條件

2.2.1工程概況

工程名稱：延安云計算中心二期項目

工程規(guī)模：延安云計算中心二期高壓供電系統(tǒng)。

地理位置：延安云計算中心二期。

2.2.2 海拔高度：≤1000m；

2.2.3 環(huán)境溫度

延安區(qū)域氣候溫和濕潤，雨量充沛，光照事宜四季分明，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候。全區(qū)多年平均氣溫為17℃，以1月份最冷，其多年平均氣溫為6℃；7月份最熱，其多年平均氣溫為27.8℃。多年平均氣溫在10以上的積溫為5336℃，持續(xù)日照天數(shù)247.9℃天，年平均日照數(shù)為1855小時。

2.3.4 耐地震能力

地震烈度：6度；

設(shè)計基本地震加速度： 0.05g；

2.3.5 系統(tǒng)概況

系統(tǒng)電壓:10kV

系統(tǒng)最高電壓:12kV

系統(tǒng)額定頻率:50Hz

中性點接地方式:不接地

3．有關(guān)主要設(shè)備參數(shù)

主變壓器主要技術(shù)參數(shù)：

10kV開關(guān)柜主要技術(shù)參數(shù)：

4．共箱母線技術(shù)參數(shù)和性能要求

4.1 共箱母線基本參數(shù)

4.1.1 型式： 中壓共箱母線、銅導(dǎo)體、非磁性金屬封閉封閉外殼、自然冷卻。

表1：10KV共箱封閉母線基本技術(shù)參數(shù)

4.2允許溫度和允許溫升

表2：10kV共箱母線允許溫度和允許溫升

注：金屬封閉母線用螺栓緊固的導(dǎo)體或外殼的接觸面不要用不同的金屬或金屬鍍層構(gòu)成。

4.3共箱母線的制造要求

4.3.1  本技術(shù)規(guī)范書不規(guī)定設(shè)計和結(jié)構(gòu)的全部細(xì)節(jié)，但組件的設(shè)計應(yīng)滿足最大可能地進(jìn)行工廠裝配，以便使現(xiàn)場安裝工作量為最小。

4.3.2  共箱母線為自然冷卻，其戶外金屬外殼應(yīng)防潮、防塵、防雨，并能抵擋任何風(fēng)雪的侵蝕；戶內(nèi)金屬外殼防塵、防滴。

4.3.3  共箱母線采用可拆卸的夾具、密封件、外罩組件、設(shè)備連接端子、母線支持絕緣子和隔離措施，保證不需切割和重新焊接任何部件即能方便地進(jìn)行維修、試驗和拆卸。

4.3.4  共箱母線外殼為鋼制，厚度不小于3mm，并連成一體，屏蔽母線電流對外部電磁感應(yīng)，母線外殼的鋼鐵支架，結(jié)構(gòu)及混凝土中的鋼筋因漏磁而產(chǎn)生的溫升，不超過70℃。

4.3.5  共箱母線的結(jié)構(gòu)，能布置在樓板支架上、懸掛在梁或其它構(gòu)筑物上。由制造廠成套供貨的外殼支持鋼構(gòu)件，無論屋內(nèi)外均熱浸鋅處理。鋼構(gòu)件應(yīng)不構(gòu)成閉合磁路，導(dǎo)體支持夾板采用非磁性材料。

4.3.6  共箱母線外殼與設(shè)備連接處，設(shè)軟連接裝置。共箱母線銅接觸面鍍錫，鍍錫厚度至少為25μm，鍍錫接觸面應(yīng)不發(fā)生鍍層脫落現(xiàn)象。在露天受日照的場合，母線的額定電流應(yīng)考慮日照輻射的影響。

4.3.7  共箱母線需設(shè)置的伸縮裝置：（由投標(biāo)方根據(jù)布置確定）。

4.3.8  共箱母線的蓋上可拆卸開，以便現(xiàn)場安裝用。

4.3.9  制造、組裝母線及其支持構(gòu)件允許調(diào)整，以適應(yīng)鋼材和磚面建筑的公差。

4.3.10  共箱母線與設(shè)備間的連接，采用鍍錫銅編織帶；

4.3.11  在所有情況下，可撓性連接的載流量大于所連接母線的載流量的1.25倍。連接件的長度能在連接體拿開后(設(shè)備現(xiàn)場試驗電壓下)帶電母線和鄰近端子(或地)之間有足夠的相-相間帶電距離，連接體接上后，導(dǎo)體與外殼間亦滿足相-地電氣距離。

4.3.12  共箱母線的結(jié)構(gòu)可防止水的積聚，母線的室內(nèi)和室外的部分有一向下的坡度，在母線到達(dá)被連接的設(shè)備前疏水。所采用的密封件的結(jié)構(gòu)和材料，可保證在更換外罩時密封件更換最少。共箱母線的軸向和橫向上，應(yīng)能滿足局部基礎(chǔ)在允許范圍內(nèi)的不同沉降和位移，共箱母線的結(jié)構(gòu)能補(bǔ)償導(dǎo)體及外殼因溫度變化和基礎(chǔ)差異沉降造成30mm以內(nèi)位移。

4.3.13  矩形橫斷面的外殼互相對接的兩邊不垂直度不超過l度。

4.3.14  母線外殼制造段的不直誤差不超過其本身長度的l／1000。

4.3.15  共箱母線的焊接采用惰性氣體保護(hù)氬弧焊接法，焊縫沒有裂紋、燒穿、焊坑、焊瘤等。

4.3.16  焊縫應(yīng)經(jīng)過x射線或超聲波探傷檢驗合格。

4.3.17  為便于共箱母線散熱，導(dǎo)體外表面及外殼內(nèi)表面均涂無光澤黑色漆，外殼外表面涂無光澤淺灰色漆。

4.3.18  共箱母線外表面涂漆均勻，應(yīng)沒有明顯錘痕、劃傷或由于焊接變形而產(chǎn)生影響母線正常運(yùn)行和安裝的缺陷。

4.3.19  在母線導(dǎo)體和外殼的適當(dāng)位置標(biāo)有黃、綠、紅相序標(biāo)記、安裝順序編號、安裝定位、標(biāo)記和接地標(biāo)記等。

4.3.20  當(dāng)母線穿過墻或樓板時，提供隔火設(shè)施，隔火設(shè)施有與樓板和墻體相同的耐火等級，而最小不短于3小時，導(dǎo)體設(shè)計應(yīng)不使最熱點出現(xiàn)在隔火設(shè)施處。

4.3.21  共箱母線相序與訂貨圖一致，支吊方式以設(shè)計院施工圖為準(zhǔn)(支吊架間距應(yīng)以設(shè)計院要求為準(zhǔn))。

4.3.22  共箱母線與變壓器、高壓開關(guān)柜之間應(yīng)采用法蘭進(jìn)行連接，在上述設(shè)備與共箱母線連接的法蘭之間、及共箱母線段連接的法蘭之間應(yīng)裝設(shè)橡膠密封圈和絕緣。共箱母線與開關(guān)柜、變壓器等的接口由投標(biāo)方負(fù)責(zé),由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。

4.3.23  共箱母線的整體壽命不小于30年。

4.3.24  共箱母線外殼防護(hù)等級戶內(nèi)部分要求IP65，戶外部分要求IP65。

4.3.25  型式：共箱、自然冷卻、多點接地式

4.3.26  與母線導(dǎo)體連接的緊固件均采用非磁性材料制作，接頭螺栓螺母連接件能防止松動，螺接面電流密度不大于0.1A/mm²。

4.3.27  母線外殼采用多點式接地，外殼端部設(shè)接地端子。當(dāng)母線通過短路電流時，離接地點最遠(yuǎn)的外殼，感應(yīng)電壓不超過24V。

4.3.28  所有的支持構(gòu)件，包括戶外的支架均熱浸鋅處理。

4.3.29  母線導(dǎo)體均采用絕緣子支持方式，母線帶電體對外殼（地）空氣凈距滿足安全要求。

4.3.30 母線外殼支持方式能吊、能支。

4.3.31母線外殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)方便安裝和檢修，若設(shè)置檢修孔，檢修孔設(shè)置在母線的上部，其位置、大小、形狀和數(shù)量應(yīng)滿足對每一個絕緣子進(jìn)行檢修和更換的要求。

4.3.32母線導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，其截面及支持跨距應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書書短路熱穩(wěn)定及短路動穩(wěn)定的要求，支持跨距同時應(yīng)避開共振區(qū)。

4.3.33 投標(biāo)方應(yīng)考慮當(dāng)停機(jī)檢修時橋箱內(nèi)不應(yīng)很潮濕,否則影響耐壓水平,請廠家考慮防潮措施。

4.3.34母線外殼內(nèi)應(yīng)設(shè)置防止絕緣子結(jié)露的措施。外殼應(yīng)能分段組裝，每段的連接應(yīng)能自行調(diào)整，包括膨脹和收縮設(shè)施。戶內(nèi)段與戶外段的連接處應(yīng)在戶內(nèi)。

4.3.35導(dǎo)體應(yīng)由滑動的母線夾板固定于絕緣子上，母線裝設(shè)可拆的伸縮接頭以適應(yīng)負(fù)荷及環(huán)境溫度變化時的熱脹冷縮。母線與設(shè)備端子考慮拷接連接。投標(biāo)方負(fù)責(zé)母線導(dǎo)體與外殼恰當(dāng)?shù)剡B接至開關(guān)柜的出線端子上。應(yīng)與開關(guān)柜廠家自行配合。

4.3.36 在40kA持續(xù)4秒短時電流作用下螺栓固定的接頭（電鍍接觸面、螺栓、螺帽、墊圈），不會有任何影響，接頭電阻在短路前后不變。其短時發(fā)熱溫度銅和銅合金導(dǎo)體不超過200℃。

4.3.37  母線的外殼與設(shè)備的外殼應(yīng)相互絕緣,以防止外殼環(huán)流流入設(shè)備。其連接金屬部件均應(yīng)采用非磁性材料,或采用其它措施以免產(chǎn)生感應(yīng)電流過熱。

5．質(zhì)量保證和試驗

5.1  質(zhì)量保證   

5.1.1  訂購的新型產(chǎn)品除滿足本技術(shù)規(guī)范書外，投標(biāo)方還應(yīng)提供該產(chǎn)品的鑒定證書。

5.1.2  投標(biāo)方保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等（包括投標(biāo)方的外購件在內(nèi)）均符合本技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗指定投標(biāo)方提供某種外購零部件，投標(biāo)方應(yīng)積極配合。

5.1.3  附屬及配套設(shè)備應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的有關(guān)規(guī)定的廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。

5.1.4  投標(biāo)方應(yīng)有遵守本技術(shù)規(guī)范書中各條款和工作項目的ISO9001GB/T19001質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系通過國家認(rèn)證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.1.5  合同簽定后，投標(biāo)方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)投標(biāo)方在工程全過程的各項工作，如工程進(jìn)度、設(shè)計制造、圖紙文件、制造確認(rèn)、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。

5.1.6產(chǎn)品的質(zhì)保期定為設(shè)備經(jīng)安裝試驗合格后2年，使用壽命不低于30年。在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)制造質(zhì)量問題由投標(biāo)方負(fù)責(zé)修理或更換。

5.1.7 銅排的質(zhì)檢報告等相關(guān)報告要求廠家發(fā)貨時送至現(xiàn)場，由項目公司備案。

5.2 試驗（并不僅限于下述內(nèi)容）

5.2.1 型式試驗

5.2.1.1 絕緣電阻測量

實驗方法和要求按GB/T8349。

5.2.1.2 額定1min工頻及雷電沖擊耐受電壓試驗

按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行試驗，試驗電壓值符合本技術(shù)規(guī)范書要求。

5.2.1.3 溫升試驗：

按GB/T1763《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》的要求，封閉母線通以額定電流，待其溫度穩(wěn)定后，各部分溫度和溫升均不超過規(guī)定的數(shù)值。

5.2.1.4 動熱穩(wěn)定試驗

按國標(biāo)GB/T2706《交流高壓電器動、熱穩(wěn)定實驗方法》進(jìn)行，封閉母線能承受規(guī)定的動、熱穩(wěn)定電流的作用。

5.2.1.5 淋水試驗：按GB/T8349進(jìn)行,結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.1.6 氣體密封試驗：按GB/T8349進(jìn)行,結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.1.7 外殼防護(hù)等級試驗：按GB4208進(jìn)行，結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2 出廠試驗：

5.2.2.1 外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查：按GB/T8349執(zhí)行。

5.2.2.2 絕緣電阻測量。

實驗方法和要求按GB/T8349。

5.2.2.3 額定1min工頻干耐受電壓試驗：

按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行試驗，試驗電壓值符合本技術(shù)規(guī)范書要求。

5.2.2.4 氣體密封試驗：按GB/T8349進(jìn)行,結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 現(xiàn)場試驗：

5.2.3.1 絕緣電阻測量。

安裝完畢后用不低于2500伏的兆歐表測量,持續(xù)時間為1min，其值不小于50M?。

5.2.3.2 額定1min工頻干耐受電壓試驗

按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行試驗，試驗電壓值不小于本技術(shù)規(guī)范書要求的75%。

5.2.3.3 淋水試驗：按GB/T8349進(jìn)行,結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3.4 氣體密封試驗：按GB/T8349進(jìn)行,結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

6．清潔、油漆，包裝、裝卸，運(yùn)輸與儲存

6.1 設(shè)備制造完成并通過試驗后應(yīng)及時包裝，以得到切實的保護(hù)，確保其不受污損。

6.2  所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取其它防護(hù)措施，以免散失、損壞或被盜。

6.3  在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明招標(biāo)方的訂貨號、發(fā)貨號。

6.4  各種包裝能確保各零部件在運(yùn)輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。

6.5  包裝箱上有明顯的包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志（按GB191）。

6.6  整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考紤?yīng)適合運(yùn)輸和裝載的要求。

6.7  隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺，提供份額符合GB11032的要求。

6.8 儲存

招標(biāo)方收貨后應(yīng)妥善保管，并在開箱前15天通知投標(biāo)方，投標(biāo)方接到通知后10天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，雙方共同開箱清點，開箱中發(fā)現(xiàn)問題由投標(biāo)方負(fù)責(zé)處理。如投標(biāo)方接到通知后不能按時到達(dá)，招標(biāo)方有權(quán)單獨(dú)開箱，開箱中發(fā)現(xiàn)問題同樣由投標(biāo)方負(fù)責(zé)處理。

7．招標(biāo)范圍

7.1 供貨界限及接口

7.1.1柜間的三相共箱母線及其外殼(含銅排拷接連接)。共箱母線長度以設(shè)計方施工圖為準(zhǔn)。投標(biāo)方提供共箱母線及附件需滿足項目實際需求。上述三相共箱母線及其外殼(含銅排硬連接)；如與10.5kV開關(guān)柜共箱母線等接口處需設(shè)置過渡接線箱，則也屬于共箱母線投標(biāo)方的范圍。

7.1.2共箱母線本體及母線的橫擔(dān)結(jié)構(gòu)的所有設(shè)計必須得到招標(biāo)方及設(shè)計方的確認(rèn)，以保證母線的選型及母線的支撐/懸吊系統(tǒng)能滿足安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

7.1.3柜相間間距，共箱母線采用三相一體結(jié)構(gòu)，投標(biāo)方需要配合主變廠家，設(shè)計和主變對接處共箱母線外形結(jié)構(gòu)。共箱母線與主變壓器10kV側(cè)法蘭盤連接附件，應(yīng)與柜體型號匹配。

7.1.4連接導(dǎo)體和共箱母線支架、支架及支架上共箱母線橫擔(dān)、且投標(biāo)方負(fù)責(zé)共箱母線及支架的現(xiàn)場測量、安裝工作。

7.1.5封閉母線安裝所需支吊架的基礎(chǔ)及埋件由設(shè)計院設(shè)計，支吊點位置及支吊架間距最終以設(shè)計院要求為準(zhǔn)。

7.1.6根據(jù)項目進(jìn)度，需要投標(biāo)廠家去到項目現(xiàn)場測量。

7.2 設(shè)計接口

7.2.1 投標(biāo)方完成共箱母線（含連接導(dǎo)體）及其支吊結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計、安裝設(shè)計（包括如何固定整個共箱母線系統(tǒng)）；

7.2.2投標(biāo)方應(yīng)主動10.5kV開關(guān)柜廠配合，并負(fù)責(zé)解決之間的接口問題。

7.3 數(shù)據(jù)表

7.3. 1投標(biāo)方提供技術(shù)參數(shù)：投標(biāo)者應(yīng)填寫下列技術(shù)參數(shù)，并保證其提供設(shè)備的性能、特性與以下填寫的內(nèi)容一致。

7.4一般要求

7.4.1      本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本規(guī)范書的要求。

7.4.2      投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時補(bǔ)足。

7.4.3 供貨范圍未提及而在技術(shù)規(guī)范中明確的供貨內(nèi)容也均為共箱母線廠家的供貨范圍，對于未列及的但屬于離相封閉母線安全穩(wěn)定運(yùn)行所必須的設(shè)備，投標(biāo)負(fù)責(zé)提供。投標(biāo)方有責(zé)任義務(wù)提便于設(shè)備正常運(yùn)行的詳細(xì)清單供招標(biāo)方審核。

1.4  投標(biāo)方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。

7.4.5 提供隨機(jī)備品備件和運(yùn)行所需的備品備件，并給出具體清單。

7.4.6 提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單，提供專用工具和儀器儀表清單、附件清單及其它需要的清單。

7.5詳細(xì)范圍

7.5.1投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供一臺機(jī)組共箱母線和附屬設(shè)備以及安裝所需要的材料，它包括以下部分但不限于此：

1）開關(guān)柜之間的三相共箱母線及其外殼(含銅排拷接連接)，實際共箱母線長度以現(xiàn)場實測為準(zhǔn)；如與發(fā)電機(jī)接線端子相連的母線或裸導(dǎo)體及絕緣子支撐，母線金具，與10.5kV開關(guān)柜出線轉(zhuǎn)接柜等接口處需設(shè)置過渡接線箱，則也屬于共箱母線投標(biāo)方的范圍。

2）裸導(dǎo)體、共箱母線絕緣支持件及彈性支持部件；

3）全部緊固件、密封件及外殼支持構(gòu)件；

4）主變壓器出線套管升高座以上的套筒或橡膠伸縮節(jié)；

5） 母線段間的伸縮節(jié)和硬連接拷接連接裝置；

6） 與設(shè)備端子連接用的拷接接頭；

7） 非導(dǎo)磁標(biāo)準(zhǔn)件；

8） 螺栓自鎖止退銅螺母板；

9）外殼上的檢修孔；

10）外殼上的鋼制伸縮裝置；

11）檢修接地裝置（帶報警指示裝置）；

12）疏水泄放裝置；

13）備品備件和專用工具；

14）可拆連接成套裝置；

15）共箱母線溫度補(bǔ)償裝置；

16）與其它設(shè)備連接時的絕緣件

17）共箱母線的支撐結(jié)構(gòu)（提供橫擔(dān)）、吊裝結(jié)構(gòu)（從頂部樓板或鋼梁到共箱母線的支持橫梁之間的所有吊架）。

18）穿墻防火隔板及封堵材料。

備注：投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)保證整個設(shè)計供貨的準(zhǔn)確性、可靠性和先進(jìn)性。

7.5.2詳細(xì)供貨清單

表1：詳細(xì)清單

設(shè)備數(shù)量和規(guī)范（不僅限于此，投標(biāo)方補(bǔ)充并保證設(shè)備的完整性）

注：

1、母線長度最終以實際施工測量為準(zhǔn)。廠家須現(xiàn)場查看共箱母線布置路徑，測算主材及相關(guān)輔材，必須提供主材及相關(guān)輔材的單價，最終滿足施工長度。

2、注意共箱母線走向的高差銜接位置，高差銜接由投標(biāo)方進(jìn)行處理。

3、安裝附件須包括固定金具、支柱瓷絕緣子、熱縮套管等安裝所需要的所有附件。

表2：專用工具和儀器儀表

表3：隨機(jī)備品備件（至少，但不限于）

表4：進(jìn)口件清單（單臺機(jī)）

8．技術(shù)資料及交付進(jìn)度

8.1 一般要求

8.1.1在技術(shù)協(xié)議簽字后7日內(nèi)投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)的技術(shù)文件及圖紙，這些文件和圖紙應(yīng)采用國際單位制寫成，其中文字性資料用Word文檔編存，圖用AutoCAD 2007制作保存。技術(shù)資料要求提供紙質(zhì)蓋章版設(shè)計資料8份，4份給設(shè)計院，4份給電廠，隨機(jī)資料6份，在設(shè)備交貨前1～2個月提交給招標(biāo)方。并在圖紙上注明提供范圍的分界線，同時提供電子版文件1份。所有資料上標(biāo)明“延安云計算中心二期專用”與“正式資料”字樣。最終技術(shù)資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。電子版資料應(yīng)與紙版資料一致，如不一致，造成的一切后果由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

8.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容應(yīng)正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，完全滿足工程要求，提供資料明確版次或最終版的標(biāo)識。

8.1.3投標(biāo)方圖紙資料的交付進(jìn)度應(yīng)滿足工程進(jìn)度的要求。投標(biāo)方在技術(shù)協(xié)議簽訂后7日內(nèi)提供工程設(shè)計的基礎(chǔ)資料，滿足設(shè)計院的基礎(chǔ)設(shè)計。在技術(shù)協(xié)議簽定后15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。提供最終版的正式圖紙的同時，提供正式的AUTOCAD格式電子文件給設(shè)計院，正式圖紙必須加蓋投標(biāo)方公章和簽字。

8.1.4投標(biāo)方最終版資料不再行隨意修改，如需修改由招標(biāo)方確認(rèn)，未經(jīng)招標(biāo)方同意的修改所造成招標(biāo)方的損失由投標(biāo)方賠償。

8.1.5對于其它沒有列入合同的技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方也應(yīng)及時免費(fèi)提供。如本期工程為多臺設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時，投標(biāo)方也應(yīng)及時免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。

8.1.6招標(biāo)方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料（在設(shè)備制造投料前，招標(biāo)方提供給投標(biāo)方一套設(shè)備最終布置圖）。

8.2  資料交付基本要求

8.2.1 配合工程施工圖設(shè)計的基礎(chǔ)資料，應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽定后7天內(nèi)提供。在合同簽定后15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)

(1) 共箱母線外形尺寸，安裝使用維護(hù)說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，荷重等資料；

(2) 共箱母線支持或吊裝位置圖；

(3) 各回路母線導(dǎo)體、外殼的對地電容值；

(4) 共箱母線伸縮段、T接段與開關(guān)柜連接圖；

(5) 投標(biāo)方認(rèn)為必須提供的其它資料。

8.2.2 投標(biāo)方前期提供給招標(biāo)方的技術(shù)文件和圖紙，應(yīng)不取代設(shè)備發(fā)運(yùn)前裝箱時同時裝入的技術(shù)文件和圖紙。裝箱資料的內(nèi)容，應(yīng)滿足設(shè)備在現(xiàn)場的安裝、調(diào)試、驗收、運(yùn)行、維護(hù)和檢修的需要。

8.2.3 設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料

    投標(biāo)方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。

8.2.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料，包括但不限于：

8.2.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。

8.2.4.2 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。

8.2.4.3 設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等)。

8.2.4.4 投標(biāo)方應(yīng)提供備品備件清單和易損零件圖,檢修專用工具清單。

8.2.5 投標(biāo)方應(yīng)提供的其它技術(shù)資料：

8.2.5.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。

8.2.5.1 產(chǎn)品檢驗合格證書；

8.2.5.2 制造、檢驗記錄；

8.2.5.3 主要零部件材料檢驗合格證書、主要零部件材料試驗報告；

8.2.5.4 性能試驗報告；

8.2.5.5 電氣試驗報告。

8.2.5.6 投標(biāo)方要求的其他記錄、試驗報告和證件。

8.2.5.7 設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。

8.2.5.8 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。

8.3 交貨進(jìn)度

合同訂后，投標(biāo)方應(yīng)在 2 周內(nèi)，向招標(biāo)方提出一份詳盡的生產(chǎn)進(jìn)度計劃表。

如生產(chǎn)進(jìn)度有延誤，投標(biāo)方應(yīng)及時將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準(zhǔn)備采取的補(bǔ)救措施等，向招標(biāo)方加以解釋，并盡可能保證交貨的進(jìn)度。否則應(yīng)及時向招標(biāo)方通報，以便招標(biāo)方能采取必要的措施。

9．設(shè)備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗

9.1 概述

9.1.1 本章用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

9.1.2投標(biāo)方應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。

9.2 工廠檢驗

9.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

9.2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

9.2.3 投標(biāo)方檢驗的結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)方要采取措施處理直到滿足要求，同時向招標(biāo)方提交不一致報告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知招標(biāo)方，處理方案應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。

9.2.4 工廠檢驗的所有費(fèi)用包括在合同總價之中。

9.2.5 試驗

至少包括技術(shù)規(guī)范書中所列各項內(nèi)容。代表均應(yīng)在見證表上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。

9.3 設(shè)備監(jiān)造

9.3.1 監(jiān)造依據(jù)

電力部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關(guān)部門規(guī)定。

9.3.2  監(jiān)造方式：文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)方和監(jiān)造代表均在見證表上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。

9.3.3投標(biāo)方應(yīng)向監(jiān)造者提供下列資料：

9.3.3.1重要的原材料的物理、化學(xué)特性和型號及必要的工廠檢驗報告及材質(zhì)單；

9.3.3.2重要零部件和附件的驗收試驗報告及重要零部件和附件的全部出廠試驗報告；

9.3.3.3設(shè)備出廠試驗報告、半成品試驗報告；

型式試驗報告；

產(chǎn)品改進(jìn)和完善的技術(shù)報告；

與分包者的技術(shù)協(xié)議和分包合同副本；

合同設(shè)備的組裝圖、引線布置圖、裝配圖及其他技術(shù)文件；

設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度表；

設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的備忘錄。

9.3.4 監(jiān)造者有權(quán)到生產(chǎn)合同設(shè)備的車間和部門了解生產(chǎn)信息，并提出監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題(如有)。

9.3.5 監(jiān)造內(nèi)容

監(jiān)造內(nèi)容

注：H－停工待檢；W－現(xiàn)場見證；R－文件見證；數(shù)量－檢驗數(shù)量

9.3.6 對投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求：

9.3.6.1投標(biāo)方有配合招標(biāo)方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。

9.3.6.2投標(biāo)方應(yīng)給招標(biāo)方監(jiān)造代表提供工作、生活方便。

9.3.6.3提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標(biāo)方監(jiān)造代表和招標(biāo)方，監(jiān)造項目和方式由投標(biāo)方、招標(biāo)方監(jiān)造代表、招標(biāo)方三方協(xié)商確定；

9.3.6.4招標(biāo)方監(jiān)造代表和招標(biāo)方代表有權(quán)通過投標(biāo)方有關(guān)部門查（借）閱合同和與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標(biāo)方認(rèn)為有必要復(fù)印，投標(biāo)方應(yīng)提投標(biāo)方便。

9.3.6.5招標(biāo)方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，招標(biāo)方有權(quán)提出意見，投標(biāo)方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標(biāo)方是否要求和知道，投標(biāo)方均應(yīng)主動及時向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，保證不隱瞞。在招標(biāo)方不知道的情況下投標(biāo)方不應(yīng)擅自處理。    

9.3.6.6投標(biāo)方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給招標(biāo)方監(jiān)造代表 。

9.4 性能驗收試驗

9.4.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備及其附屬設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)性能的要求。

9.4.2 性能驗收試驗的地點由招標(biāo)方與投標(biāo)方雙方商定，一般為招標(biāo)方現(xiàn)場。

9.4.3 性能驗收試驗的具體時間由投標(biāo)方與招標(biāo)方協(xié)商確定。

9.4.4 性能驗收試驗由招標(biāo)方主持，投標(biāo)方參加。試驗大綱由招標(biāo)方提供，與投標(biāo)方討論后確定，具體試驗由投標(biāo)方與招標(biāo)方共同認(rèn)可的測試單位進(jìn)行。

9.4.5 性能驗收試驗的內(nèi)容：按本技術(shù)規(guī)范書的要求和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

9.4.6 性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法：按本技術(shù)規(guī)范書的要求和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

9.4.7 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)都應(yīng)由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方提供配合。同時投標(biāo)方還應(yīng)提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。

9.4.8性能驗收試驗費(fèi)用

投標(biāo)方試驗的配合等費(fèi)用已在合同總價內(nèi)。其它費(fèi)用，如試驗在現(xiàn)場進(jìn)行，由招標(biāo)方承擔(dān)；在投標(biāo)方工廠進(jìn)行，則已包含于合同總價之中。

9.4.9 性能驗收試驗結(jié)果的確認(rèn)： 性能驗收試驗報告以招標(biāo)方為主編寫，投標(biāo)方派員參加，共同簽字確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。進(jìn)行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽字蓋章。

10．技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)

10.1 投標(biāo)方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

設(shè)備制造前投標(biāo)方須提供設(shè)備監(jiān)造大綱及監(jiān)造計劃。重要節(jié)點提前一星期通知延安云計算中心二期項目部。

10.1.1 投標(biāo)方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運(yùn)。當(dāng)招標(biāo)方要求投標(biāo)方進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)時，投標(biāo)方在接到書面通知后24小時給予答復(fù)，并在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

投標(biāo)方應(yīng)派出合格的、能獨(dú)立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。投標(biāo)方提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)表應(yīng)能滿足工程需要。如果由于投標(biāo)方的原因，下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要，招標(biāo)方有權(quán)追加人天數(shù)，且發(fā)生的費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)；如果由于招標(biāo)方的原因，下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要，招標(biāo)方要求追加人天數(shù)，投標(biāo)方應(yīng)滿足招標(biāo)方的要求。

10.1.2 投標(biāo)方服務(wù)人員的一切費(fèi)用已包含在合同總價中，它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費(fèi)、通訊費(fèi)、食宿費(fèi)、醫(yī)療費(fèi)、各種保險費(fèi)、各種稅費(fèi)，等等。

10.1.3 現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運(yùn)行的要求。招標(biāo)方不再因投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費(fèi)用。

10.1.4 未經(jīng)招標(biāo)方同意，投標(biāo)方不應(yīng)隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。同時，投標(biāo)方應(yīng)及時更換招標(biāo)方認(rèn)為不合格的投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員。

10.1.5 下述現(xiàn)場服務(wù)表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務(wù)人員人天數(shù)。

現(xiàn) 場 服 務(wù) 計 劃 表

10.1.6 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的條件

10.1.6.1 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度，熟悉并掌握現(xiàn)場和電廠有關(guān)方面的規(guī)章制度；

10.1.6.2 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心；

10.1.6.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；

10.1.6.4 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

10.1.7  投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

10.1.7.1 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括催交設(shè)備、開箱檢驗貨物、處理設(shè)備質(zhì)量問題、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗收試驗等。

10.1.7.2 在安裝和調(diào)試前，投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)向招標(biāo)方進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行操作的程序和方法。對下表所列重要工序，投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則招標(biāo)方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)投標(biāo)方確認(rèn)和簽證的工序如因投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。             

重要工序表

10.1.7.3 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)方現(xiàn)場人員應(yīng)在招標(biāo)方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。

10.1.7.4 投標(biāo)方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。

10.1.7.5 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與招標(biāo)方協(xié)商。

10.1.8 招標(biāo)方的義務(wù)

    招標(biāo)方要配合投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在工作、生活、交通和通訊等方面提投標(biāo)方便。

10.2 培訓(xùn)

10.2.1為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，投標(biāo)方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。

10.2.2培訓(xùn)計劃和內(nèi)容。

培訓(xùn)計劃表

10.2.3培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由招標(biāo)方與投標(biāo)方雙方商定。

10.2.4投標(biāo)方應(yīng)為招標(biāo)方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料、生活等培訓(xùn)條件。

10.2.5招標(biāo)方參加培訓(xùn)的交通、食宿、補(bǔ)助等費(fèi)用由招標(biāo)方承擔(dān)，其它費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。

10.2.6在招標(biāo)方人員培訓(xùn)期間，投標(biāo)方免費(fèi)為招標(biāo)方人員提供培訓(xùn)資料和其它必需品。

10.2.7 為了順利完成培訓(xùn)，除非雙方同意，投標(biāo)方不應(yīng)因假期中斷對招標(biāo)方人員的培訓(xùn)。

10.3 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會

10.3.1 為了保證工程進(jìn)度并能順利開展工作，雙方根據(jù)需要組織設(shè)計聯(lián)絡(luò)會以解決技術(shù)接口等問題。

10.3.2 在每次聯(lián)絡(luò)會前兩周，投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提交技術(shù)文件和圖紙，以便招標(biāo)方在會上討論和確認(rèn)這些技術(shù)文件和圖紙。

10.3.3 有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容由雙方商定。

10.3.4 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會中確定的內(nèi)容與本技術(shù)規(guī)范書具有同等效力。

10.3.5 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會(原則上定為3次)所發(fā)生的費(fèi)用全部由投標(biāo)方承擔(dān)。

10.3.6請供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，并自行與現(xiàn)場技術(shù)聯(lián)系人聯(lián)系。聯(lián)系人：王洪濤，電話：18131562289 ，投標(biāo)文件中需包含現(xiàn)場確認(rèn)的踏勘回執(zhí)報告

附圖1：共箱母線走向布置圖（招標(biāo)用）